洗石機作業中分級的主要用途－中鐵局洗石機設備維護

　　洗石機設備中分級是極為重要的一種準備作業，它是根據礦粒在介質中沉降速度的不丗把物料分離成兩個或兩個以上粒度級別的過程。這種過程稱為分級粒度或水力粒度分離。分級的主要用途如下：

　?。保鞣N選礦方法前的準備作業

　　２．與磨礦機閉路工作，及時排出合格的細粒產物，粗粒返回磨機再磨

　　３．物料和產物的脫泥＼除塵和濃縮

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　?。担喽嗟牡V石的洗礦

　?。叮數V石中的有用礦物和脈石礦物之間存在明顯的粒度差異時，也可用于選別。除選礦廠外，分級也廣泛地用于化工，建材，冶金，煤炭等部門。

　　實際分級過程中，給料中含有一的微細礦細，會隨液流進入沉砂，還有一些粗的礦粒，因各種原因形成短路，未經分級就進入溢流，致使作出的分配曲線，兩端與橫坐標近于平行，不能真實反映分級實際情況，須加以修正。

　　洗石機與篩分不同，篩分的分離粒度以篩孔尺寸表示，而分級不僅與粒度，還與礦粒的密度和形狀有關，故分級的分離粒度按輕，重礦物顆粒計，各不相同，一般以給料中占大多數的那種礦物顆粒計，常用石英，也有用重礦物表示的。

中鐵局洗石機設備維護方法

　　首先要控制好物料的粒度，不要添加粒徑超過規定范圍的物料以免引起機器堵塞，影響了洗石機設備的正常工作。
   其次注意季節變換溫度對洗石機設備的影響，比如夏季高溫時期，要注意監測高溫對洗石機設備的影響；盡量不要使洗石機連續工作24小時以上；對于局部溫度異常過高的地區，要注意對洗石機核心部件的冷卻；反之，如果洗石機在冬季作業時，要注意環境溫度，如果低于0℃，為防止洗石機被凍壞，應該及時停止洗石機的運轉，將洗石機內部的水放出。
   另外需要注意的就是要做到有規律的給設備進行潤滑保護，保證設備以及各部件的正常運轉，減少設備日常工作的磨損給洗石機設備帶來的傷害。以及操作人員要嚴格規范操作流程，不要違規操作。

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